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結(jié)論：項目屬于“基礎(chǔ)化學(xué)原料制造（C261）”，為“職業(yè)病危害嚴(yán)重”的建設(shè)項目。經(jīng)綜合分析，該項目在采取了擬采取的職業(yè)病防護措施和本報告中提出的補充措施和建議的情況下，在正常生產(chǎn)運行情況下，能夠滿足職業(yè)病防治方面法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，該項目在職業(yè)病防治方面可行。
建議：（1）選用自動化、密閉化程度較高的取樣設(shè)備和工藝，如使用密閉取樣器等，減少取樣過程中工人的接觸；
（2）認(rèn)真落實設(shè)備停運、置換、清洗和隔離措施。設(shè)備停運、置換、清洗和隔離措施是檢修中防火、防爆、防中毒的關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)，置換時應(yīng)進行惰性置換，置換和清洗后應(yīng)取樣分析，合格后方可進行作業(yè)；
（3）在設(shè)備選型、采購過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，降低日后生產(chǎn)過程中化學(xué)物質(zhì)“跑、冒、滴、漏”或發(fā)生事故的風(fēng)險；并在后期項目運行過程中，加強生產(chǎn)設(shè)備的檢維修工作，最大限度地預(yù)防“跑、冒、滴、漏”。
（4）液體物料裝卸時，應(yīng)進行密閉性檢查，防止物料泄漏、逸散，同時，工人應(yīng)采取有效的個體防護（包括皮膚防護、呼吸道防護、眼部防護），裝卸料過程應(yīng)進行有效監(jiān)護。
（5）加強對防護設(shè)施的檢維修，保證防護設(shè)施能夠正常運行，并做好檢維修記錄；定期檢查噴淋裝置和氣體報警裝置，確保其處于完好狀態(tài)；
（6）檢維修作業(yè)時，應(yīng)將管道、設(shè)備內(nèi)的物料排空，必要時進行有毒有害物質(zhì)濃度的監(jiān)測，以減少有毒有害物質(zhì)的逸散，預(yù)防急性職業(yè)中毒；
（7）加強個人防護用品使用的有效監(jiān)督管理，對各種個人防護用品要有專人管理和發(fā)放，定期維護、更換，并制定個人使用的職業(yè)病防護用品的發(fā)放制度、使用說明以及監(jiān)督管理制度；
（8）積極將擬建項目納入萬盛股份現(xiàn)有應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備設(shè)施，并根據(jù)擬建項目可能存在的應(yīng)急事故定期進行演練，并加強應(yīng)急救援物品的使用培訓(xùn)及應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急救援能力；
（9）按要求定期對各報警器進行檢查、校準(zhǔn)；
（10）擬建項目氯丁烷車間擬設(shè)置的噴淋洗眼器，企業(yè)應(yīng)按每個噴淋洗眼器服務(wù)半徑不超過15米的原則，結(jié)合生產(chǎn)情況，對噴淋洗眼器的安裝位置進行設(shè)計，避免出現(xiàn)分布不合理的現(xiàn)象；
（11）在進入密閉空間進行維修作業(yè)前，應(yīng)按《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范》等相關(guān)要求，進行強制通風(fēng)、制定準(zhǔn)入程序、進行有毒氣體/可燃?xì)怏w/氧氣含量檢測等，作業(yè)時應(yīng)配專人現(xiàn)場監(jiān)護。
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